液壓式萬能試驗機普遍存在的問題及原因

液壓式萬能試驗機主要用于金屬材料做拉伸、壓縮、彎🙆🏿曲、和剪切等試驗,也可做木材及水泥等非金屬材料的壓縮和彎曲試驗。

一、零位的調整

零位的調整應在放置好試樣并且升起工作活塞~的情況👨‍🦰下進行。當工作活塞升起到一段距離之後👾,調整平衡…砣的位置,使擺👹杆左側面與标準線對準,然後轉動齒輪使主動針對零,并在擺杆上加挂“B”“C”砣與不加挂✋“B”“C”砣的方法來核對指針是否都對準零位。如果都對準💞零位,則表示擺錘以鉛垂,然後回複試🤶🏾驗所要求選👨‍🦰挂的擺砣。調整零位時,油泵電動🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻機樣😁開動,使測力活塞旋轉,以減少測力活塞與油缸之間的摩擦。

二、常見故障分析

故障一：擺錘回落太快或太慢

若擺錘回落太快,原因之一是可調緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油孔與孔不同心,這是由于髒污及有毛刺所引起的。此時應清洗、研磨球坐或油針。原因之二🧜🏼‍♀️是不可調緩沖💁🏼‍♀️閥錐面上槽口太深💞或者閥體與閥座不密合。這種情況下應清洗、研磨錐面,适量磨淺槽口。原因之三是可調😗緩沖閥旋鈕👽的位置已不适當,因此應重新調整旋鈕的位置。若擺錘回落太慢,是因為不可調緩沖閥錐體上的槽口太淺,應加深兩條😁槽口;另外如果油的黏度過大👩🏼‍❤️‍👨🏾,應換上适當黏度的油。

故障二：指針零位不穩

造成零位不穩的原因首先應考慮指針軸或擺軸🧛🏽的軸承👼🏾是否髒污或鏽蝕,是則應清洗或更換軸承;然後再看齒杆^與齒輪是否齧合良好,若齧合不好就需調修。若帶動測力🔞活塞轉動的皮帶已脫落,則必須重新挂上皮帶;如果測力活塞的錐✡️端從錐窩🧑🏾‍🎄内脫落,應将測力活塞裝入錐窩内。

故障三：卸荷後指針不能複位,某些部位上有卡澀⛹🏻‍♂️的現象

先檢查線錘是否從錐窩内脫落,如果已脫落則将線繞在👧🏾槽👿内…即可;然後必須清洗或更換指針軸的軸承,清洗😍齒杆末端💫的導向架與導軌的油污及鏽蝕。

故障四：示值負超差,各刻度範圍前幾點誤差較大,小刻度範圍👽更大些

在此情況下,首先有可能是推闆與擺錘垂線之間的角度變小,隻需将夾角調整适當。還有可能是平衡錘🧑🏻‍❤️‍🧑🏼與擺杆間的夾👀角變小,需校直平衡錘的螺杆或旋緊螺母,使其角度👹适當。另👼🏾外,測力部分向擺錘揚起方向傾斜,或是齒杆向推闆方向傾斜也是一個原因,此時,就必須調整♌️測力部分的🏊🏾‍♀️水平位置或将齒杆調至水平位置。

故障五：示值正超差,各刻度範圍前幾點誤差較大👾,且😘小刻度範圍更大些

其實此種情況下的調整與故障四剛好相反。首先💑🏾是推闆☠️與擺錘垂線之間的角度變大;其次是平衡錘與擺杆間的夾角變大;測力部分向擺錘揚起的反方向傾斜,齒杆向推闆的反🔞方向傾斜,這些都隻要作出相應的調整即可。

綜上所述可知,如果在試驗的過程中發生了故障,必須停止油泵電動機轉動,即卸荷後再檢查或修理,而不應在高壓下進行檢修或重新啟動,以免發生事故。