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彈簧試驗機是專門測試彈簧的儀器。彈簧生産出來後😮💨，在使用以前，要通過嚴格的測試才能投入使用，因為彈簧多數是使用在機械、車輛上面的主要💔部件，如車輛上的彈簧，如果裝在車上的彈簧沒有經過嚴格的測試，随🏃🏿♀️➡️變裝在車輛上面使用，性能沒有達到要求，那就容易造💑🏾成非常嚴重👯🏾♂️的後果。如何保證彈簧試驗機的測量精度呢？
小負荷的彈簧，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設👩🏼❤️👨🏾備的測試精度高，因為位移的微小變化，便會引起試驗力💁🏼♀️的較🧎🏻♀️➡️大變化，而保證試驗力的測試精度，是很容易的事情🧜🏼♀️，但是要保證彈簧試驗機的👱🏼♂️另一參數位移的精度，是保證彈簧測試精度的關鍵，也是判斷彈簧試驗機精度高低的标準。
影響味移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結💕構、整機剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷位移🏃🏻♀️下沉等，隻要對😁這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。
彈簧試驗機檢測是嚴格按照标準對位移進行檢測的，能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一緻，保證在試驗力的滿量程範圍内，任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響🙉敢是不容🧜🏼♂️忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統加載，加載速度不可調整，對于彈🛀🏼簧等彈性元件來說，由于回彈應力的存在，快速壓縮時自動采集的數據與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數據差别很大，現在多采用變速系統如交流伺服😮💨調速系統、通過逼🤶🏾真的模拟彈簧的工作狀态，真實♌️測量彈簧在這一狀态下的内部應力，為彈簧設計提供依據。
随着計算機技術的發展，單片彈簧試驗機的功能較😜簡單的缺點又被微機所改善，智能化功能設置專家系統、參數選擇、數據庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠标操作，使彈簧測試🏃🏻♀️過程中的 化狀态成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者隻要輕輕點擊鼠标，就可以按照預先設置的任意模式進行測量、控😵💫制，通過設定不同的試驗速度、試驗過程中的參數，使👹試驗模式、整個試驗過程可以按照人們的意志進行😁控制，試驗曲線和試驗數據實時顯示，試驗數據亦可按行業标準或企業标準進🙉行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結🤑果進行查詢🔞，強大的計算和數理統計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人👹的勞動量。
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